Ved utforming av plastdeler er veggtykkelsen til delen den første parameteren som skal vurderes, veggtykkelsen til delen bestemmer de mekaniske egenskapene til delen, utseendet til delen, delens injeksjonsevne og kostnadene av delen.Det kan sies at valget og utformingen av veggtykkelsen til delen bestemmer suksessen eller fiaskoen til deldesignet.
Delveggtykkelse må være moderat
På grunn av egenskapene til plastmaterialer og injeksjonsprosessen,veggtykkelsen på plastdeler må være i et passende område, ikke for tynn og ikke for tykk.
Hvis veggtykkelsen er for tynn, delene injiseres når strømmen av motstand, plastsmelte er vanskelig å fylle hele hulrommet, må være høyere ytelse injeksjonsutstyr for å oppnå høyere fyllingshastighet og injeksjonstrykk.
Hvis veggtykkelsen er for tykk, delers kjøletid øker (ifølge statistikk, deler veggtykkelse økt med 1 ganger, kjøletid økt med 4 ganger), deler støpesyklus øker, deler produksjonseffektivitet er lav;samtidig er for tykke veggtykkelser lett til å få deler til å produsere krymping, porøsitet, forvrengning og andre kvalitetsproblemer.
Ulike plastmaterialer har forskjellige krav til passende veggtykkelse på plastdeler, og til og med forskjellige plastprodusenter av samme plastmateriale kan også ha forskjellige passende veggtykkelseskrav.Vanlige deler av plastmateriale med passende veggtykkelser er vist i tabell 1-1.Når veggtykkelsen til plastdeler nærmer seg de øvre og nedre grensene for riktig veggtykkelsesverdi, bør produktdesigneren søke råd fra plastprodusenten.
Tabell 1-1 Valg av veggtykkelse for plastdeler
(enhet:mm)
Nøkkelfaktorer som bestemmer veggtykkelsen til plastdelens:
1) Om den strukturelle styrken til delen er tilstrekkelig.Generelt sett er det slik at jo tykkere veggtykkelsen er, desto bedre er styrken til delen.Men veggtykkelsen på delene overstiger et visst område, på grunn av krymping og porøsitet og andre kvalitetsproblemer, øke veggtykkelsen på delene vil i stedet redusere styrken til delene.
2) Kan delen motstå utstøtingskraften ved støping.Hvis delen er for tynn, vil den lett bli deformert ved utstøting.
3) Kan evne til å motstå strammekraften under montering.
4) Når det er metallinnsatser er styrken rundt innsatsen tilstrekkelig.Generell metallinnsats og krympingen av det omkringliggende plastmaterialet er ikke jevn, lett å produsere stresskonsentrasjon, lav styrke.
5) Delenes evne til å jevnt fordele slagkreftene de utsettes for.
6) Hvorvidt styrken til hullet er tilstrekkelig, reduseres hullets styrke lett på grunn av påvirkningen av fusjonsmerker
7) I forutsetningen om å oppfylle kravene ovenfor, og sprøytestøping ikke vil gi kvalitetsproblemer, bør veggtykkelsen til plastdeler være så liten som mulig, fordi en tykkere delveggtykkelse ikke bare vil øke materialkostnaden og vekten til delen, men også utvide delen støping syklus, og dermed øke produksjonskostnadene.Figur 1-3 viser forholdet mellom veggtykkelse og kjøletid for en ABS plastdel.
For å sikre og forbedre delstyrken har produktdesigningeniører ofte en tendens til å velge tykkere delveggtykkelser.
Faktisk er det ikke den beste måten å sikre og forbedre delstyrken ved å velge en tykkere delveggtykkelse.Delstyrken kan forbedres ved å legge til forsterkning, designe buede eller bølgete delprofiler osv. Dette reduserer ikke bare materialavfallet til delen, men forkorter også sprøytestøpingssyklustiden til delen.
Ensartet veggtykkelse på deler
Den mest ideelle veggtykkelsesfordelingen av delene er i et hvilket som helst tverrsnitt av delene med jevn tykkelse.Ujevn delveggtykkelse kan forårsake ujevn avkjøling og krymping av delen, noe som resulterer i overflatekrymping av delen, indre porøsitet, forvrengning og deformasjon av delen, dimensjonsnøyaktighet er vanskelig å sikre defekter.
Eksempler på vanlige plastdeler med ensartet veggtykkelsesdesign er vist i figur 1-4.
Hvis delen ensartet veggtykkelse ikke er mulig å oppnå, må du i det minste sørge for at delens veggtykkelse og tynnvegg i en jevn overgang, for å unngå skarpe endringer i veggtykkelsen til delen.Raske endringer i veggtykkelsen til delene påvirker flyten av plastsmelte, lett å produsere stressmerker på baksiden av plasten, noe som påvirker produktets utseende;samtidig lett å føre til spenningskonsentrasjon, reduserer styrken til plastdelene, noe som gjør det vanskelig for delene å tåle belastning eller ytre påvirkning.
Fire deler av veggtykkelsen til ujevn veggtykkelsesdesign som vist i figur 1-5.
Den dårligste veggtykkelsen er vist i a), hvor det er en skarp endring i veggtykkelsen til delen;
Bedre veggtykkelsesdesign er vist i figur b) og c ), veggtykkelse ved tynnveggen jevn overgang, generelt er lengden på overgangsområdet tre ganger tykkelsen;
Den beste veggtykkelsesdesignen er vist i d), ikke bare delveggtykkelsen jevn overgang, men også i delveggtykkelsen ved å bruke den hule designen, ikke bare for å sikre at delen ikke krymper, men også for å sikre styrken til delene.
Flere spørsmål om plastdelenes veggtykkelse, vennligst kontakt oss påadmin@chinaruicheng.com.
De siste artiklene for sprøytestøping av plast
TRENGER HJELP?
Innleggstid: 22. desember 2022