Ruicheng er en spesialist i produksjon av sprøytestøping industrielle komponenter.Våre effektive og nøyaktige sprøytestøpingsprosesser lar oss produsere komponenter av utmerket kvalitet, og du kan regnskapsføre til prosjekt for å tilpasse plastproduktet selv.Vi har kapasitet til å oppfylle alle krav til industrielle plastkomponenter når det gjelder materialer, størrelser, former, toleranser, etc.
Vanlig industriplastprodukt
Dette produktet er et standard Smart WIFI Touch Light Switch-hus laget av industrielle plastdeler og samsvarer med ny amerikansk standard.
Tilpassede industrielle plastdeler med god vanntett og UV-motstand, noe som gjør at dette produktet fungerer godt i utendørsmiljø.
Laget av 100% virgin plastmateriale, vil vi gjennomføre streng kvalitetskontroll under sprøytestøpeprosessen, og gjennomføre kvalitets- og monteringsinspeksjoner samtidig.Til slutt leverer vi den til deg i vår gode sikkerhetsemballasje.
4. Plast overmold setter inn kontakt
Denne tilpassede industrielle ladekontakten er egnet for støtte for elektriske enheter.Det kan gi installasjonsgaranti for utstyret ditt og gjøre det praktisk for deg å bruke.
Hvilket materiale du kan velge for å lage industrielt plastprodukt
ABS:
Akrylnitril-butadienstyren (ABS) er en termoplast som er laget ved hjelp av emulsjon. Med sin sterke, fleksible, lave muggkrymping (tette toleranser), kjemisk motstand, elektropletteringsevne, naturlig ugjennomsiktig, lav/middels kostnad.
PA66:
PA66 er en av nylonene, den har samme karakter som nylon, brukes vanligvis i håndtak, spaker, små hus, glidelåser og tannhjul, foringer.
PC
PC er veldig tøff med temperaturmotstand og dimensjonsstabilitet, kan gjøres gjennomsiktig, men til høy pris.
PP
PP er i lettvekt med varmebestandighet, høy kjemikaliebestandighet, ripebestandighet og naturlig voksaktig utseende som er tøft og stivt til en lav pris.
TPU:
TPU er et elastisk materiale med god motstand mot olje, fett og slitasje.
Vanlig prosess for industrielt plastprodukt
Sprøytestøping er en produksjonsprosess som brukes til masseproduksjon av identiske plastdeler.Det er en metode for plastinjeksjon der smeltet plast settes inn i en form for å produsere en del i form av formhulen, og skaper en fysisk representasjon av modellerte plastdeler.
Bruken av sprøytestøpingsteknologi for å produsere industrielle produkter kan oppnå masseproduksjon, noe som kan redusere kostnadene for bedrifter, forkorte brukerens leveringstid og produsere høykvalitetsprodukter.
I tillegg har sprøytestøpte deler laget ved injeksjon utmerket stabilitet og skrapmaterialene deres kan resirkuleres, noe som bidrar til å eliminere avfall.
Overstøping
Overstøping er en produksjonsprosess der ett (polymer) materiale støpes eller støpes på et annet materiale som kan være kompositt, metall eller polymer av natur.Resultatet er en enkelt integrert komponent av to materialer som generelt har distinkte funksjoner i den sammenkoblede delen.Anvendelsen av denne prosessen på industrielle plastdeler er svært vanlig.Silikon er vanligvis belagt på plastdeler for å forhindre sklir, som tannbørster, hammere, elektriske bor osv. Hvis det påføres huset til elektroniske komponenter, er det vanligvis for isolasjon.
Overstøping og sprøytestøping er i hovedsak identiske prosesser som brukes til å lage (vanligvis) plastdeler.De skiller seg bare ved at overstøpingsprosessen er en sekundær operasjon.
Først før vi begynner, må du sende 3d-tegningen og kravene til oss.Profesjonell vil analysere dette prosjektet, evaluere dets strukturer og dimensjoner for å diskutere og vurdere hvordan formen skal utformes (som injeksjonsporten, pinner, trekkvinkel osv.)
For det andre vil vår medarbeider redegjøre for produktets karakter for å stille inn injeksjonsmaskinen.Når verktøyet lukkes, betyr det starten på sprøytestøpesyklusen.
Polymergranulene tørkes og plasseres i beholderen, deretter mates de inn i fatet, hvor de samtidig varmes opp, blandes og beveges mot formen med en skrue med variabel stigning.Geometrien til skruen og tønnen er optimalisert for å bidra til å bygge opp trykket til riktige nivåer og smelte materialet.
Etter å ha fylt formhulen med plast, må den få avkjøles.Vann sirkulerte vanligvis som en hovedmåte for å lage en konstant temperatur når materialet herdes.
Når materialet kjøles ned, stivner det på nytt og tar formen til formen.Til slutt åpnes formen og den faste delen skyves ut av ejektorpinnene.Formen lukkes deretter og prosessen gjentas.
De ferdige produktene pakkes med plastpose og legges i kartonger.Hvis du har spesielle emballasjekrav, kan vi også tilpasses etter kundenes behov. Slik at hvert produkt vil bli levert i god stand.
For å lære mer om plastinjeksjonsfartøyandre industriprodukterdu kan kontakt vårsalgsteam for å diskutere din unike applikasjon.
Innleggstid: 15. april 2024