I sprøytestøpingen refererer kortskudd-injeksjonen, også kalt underfill , til injeksjonsplaststrømenden av fenomenet med delvis ufullstendighet eller en del av et formhulrom er ikke fylt, spesielt det tynnveggede området eller slutten av strømmen stiområde.Ytelsen til smelten i hulrommet er ikke fylt med kondens, smelten i hulrommet er ikke fylt helt, noe som resulterer i at produktet mangler materiale.
Hva er grunnen til å forårsake kortskuddsinjeksjonen?
Hovedårsaken til kort injeksjon er overdreven strømningsmotstand, noe som gjør at smelten ikke kan fortsette å flyte.Faktorer som påvirker smelteflytlengden inkluderer: veggtykkelse på delen, formtemperatur, injeksjonstrykk, smeltetemperatur og materialsammensetning.Disse faktorene kan forårsake kort injeksjon hvis de ikke håndteres riktig.
Hystereseeffekt: også kalt stillestående strømning, hvis det er en relativt tynn struktur, vanligvis armeringsjern, etc., på et sted nærmere porten eller på et sted vinkelrett på strømningsretningen, vil smelten under injeksjonsprosessen møte en relativt stor motstand fremover når den passerer gjennom stedet, og i strømningsretningen til hovedlegemet, på grunn av den jevne strømmen, kan det ikke dannes noe strømningstrykk, og bare når smelten er fylt i hovedlegemets retning, eller kommer inn i Holdetrykket vil bare danne nok trykk til å fylle den stillestående delen, og på dette tidspunktet, fordi stedet er veldig tynt og smelten ikke flyter uten varmepåfylling, er den herdet, og forårsaker dermed kortskuddsinjeksjon.
Hvordan løse det?
1. Materiale:
— Øk flyten til smelten.
— Reduser tilsetningen av resirkulerte materialer.
—Reduksjon av gassnedbrytning i råvarer.
2. Verktøy:
— Plasseringen av porten er designet for å sikre at den fyller den tykke veggen først for å unngå stagnasjon, noe som kan føre til for tidlig herding av polymersmelten.
— Øk antall porter for å redusere strømningsforholdet.
— Øk løperens størrelse for å redusere strømningsmotstanden.
—Riktig plassering av ventilasjonsporten for å unngå dårlig ventilasjon (se om underinjeksjonsområdet er brent).
— Øk antall og størrelse på eksosporten.
— Øk utformingen av kaldt materiale for å slippe ut kaldt materiale.
— Fordelingen av kjølevannskanalen bør være rimelig for å unngå at den lokale temperaturen i formen blir lav.
3. Injeksjonsmaskin:
—Sjekk om tilbakeslagsventilen og den indre veggen av tønnen er sterkt slitt, noe som vil føre til alvorlig tap av injeksjonstrykk og injeksjonsvolum.
— Sjekk om det er materiale ved påfyllingsporten eller om det er brokoblet.
— Sjekk om kapasiteten til sprøytestøpemaskinen kan nå den nødvendige støpekapasiteten.
4. Injeksjonsprosess:
— Øk injeksjonstrykket.
— Øk injeksjonshastigheten for å øke skjærvarmen.
— Øk injeksjonsvolumet.
— Øk fattemperaturen og formtemperaturen.
— Øk smeltelengden til sprøytestøpemaskinen.
— Reduser buffervolumet til sprøytestøpemaskinen.
— Forleng injeksjonstiden.
— Juster posisjonen, hastigheten og trykket til hver injeksjonsseksjon rimelig.
5. Produktstruktur:
– Fjern det tynne området
—Fjern ribbene som forårsaket dårlig flytbarhet.
– Ha jevn veggtykkelse.
I vårt daglige arbeid hadde vi møtt mange tilfeller med kortskuddsprøyten.Men ingen bekymringer, stoler på at vi kan hjelpe deg med den rike og profesjonelle erfaringen med injeksjonssaken.Kontakt ossfor å få støtte.Vi er eksperten i lommen.
Innleggstid: Jan-03-2023