Spesifikasjonene og informasjonen til gjeldende produkter har blitt en uunnværlig del.De fleste produsenter vil gravere informasjonen på produktene gjennom silketrykk, putetrykk eller metallgravering.Men forstår du virkelig fordelene og ulempene og forskjellene ved hver graveringsmetode?I dag vil denne artikkelen fokusere på fordeler og ulemper, utskriftshastighet og vanskeligheter med å introdusere forskjellene mellom metallgravering og putetrykk.
Fordeler og ulemper med tampontrykk
Blokkutskrift, som en utskriftsteknologi, har mange fordeler i moderne produksjon, noe som gjør den mye brukt i ulike felt.Sammenlignet med lasermerking har puteutskriftsteknologi noen store fordeler:
1. Sterk tilpasningsevne: Puteutskrift er egnet for en rekke materialer, inkludert plast, gummi, metall, glass, etc., så det er mye brukt i mange bransjer som elektronisk produksjon, leketøysproduksjon og dekorasjonsproduksjon.
2.Ingen overflateskade: Under utskriftsprosessen vil ingen direkte fysiske eller kjemiske endringer forekomme på overflaten av materialet.Omvendt kan lasermerking forårsake mindre overflateforandringer i enkelte materialer.
3.Ulike farger: Puteutskrift bruker blekk for utskrift, som kan oppnå en rekke farger og effekter, inkludert transparent, blank, matt osv. Dette åpner for flere muligheter for puteutskrift når det gjelder dekorasjon og identifikasjon.
4.Lavpris: Oppsettskostnadene for tampontrykk er ganske lave, og tamponutskriftsutstyret tar ikke opp mye plass.Blokkutskrift har generelt lavere produksjonskostnader enn noen høypresisjonsutskriftsteknologier.
5.Produksjonshastighet: For noen masseproduksjonssituasjoner kan puteutskrift skrive ut et stort antall produkter på kortere tid fordi det ikke krever finfokuset til laserstrålen som lasermerking.
6.Ulike utskriftseffekter: tamponutskrift kan realisere komplekse mønstre, logoer, tekst, etc., med høy dekorativitet og tilpassede tilpasningsmuligheter.
7. Håndtering av uregelmessige overflater: Teknologi for puteutskrift kan brukes på gjenstander med forskjellige former og ujevnheter.Derimot kan lasermerking kreve flere justeringer og tilpasning til komplekse former.
Som overflateutskriftsteknologi har putetrykk mange fordeler, men har også noen ulemper og begrensninger.Her er noen av de største ulempene med puteutskriftsteknologi:
1.Begrenset nøyaktighet: Teknologi for tampontrykk er begrenset når det gjelder nøyaktigheten av mønstre og tekst.På grunn av elastisiteten til den trykte tapen og produksjonsprosessen, kan det hende at detaljene i mønsteret ikke er så detaljerte som med lasermerkingsteknologi.
2.Mangel på holdbarhet: Sammenlignet med lasermerkingsteknologi kan holdbarheten være lavere.Langvarig eksponering for ytre miljø kan føre til falming, slitasje eller avskalling.
3. Forberedelse og utskifting av trykktape: Utskrift av tampon krever spesiell trykktape, og kun én farge blekk kan skrives ut om gangen når du bruker tampontrykk.Derfor, når du skriver ut forskjellige mønstre på forskjellige materialer, tar det en viss mengde tid og ressurser å erstatte utskriftstapen.
4. Relativt lav produktivitet: Sammenlignet med enkelte lasermarkeringer har puteutskrift relativt lav produktivitet.Hver utskriftsprosess tar en viss tid, noe som kan være en begrensende faktor i masseproduksjon.
5. Avhending av farlig avfall: Avfall som genereres under utskriftsprosessen, inkludert avfallstape og blekkavfall som kan inneholde skadelige stoffer.Deponering av dette avfallet kan kreve spesielle miljøverntiltak.
Fordeler og ulemper Mater Gravering
Sammenlignet med puteutskriftsteknologi har lasermerkingsteknologi åpenbare fordeler når det gjelder nøyaktighet, holdbarhet, bruksområde og fleksibilitet.Følgende er de viktigste fordelene med lasermerkingsteknologi sammenlignet med puteutskriftsteknologi:
1.Høy presisjon og klarhet: Laserstrålens fokuserte natur gjør det mulig å lage skarpere mønstre på overflaten av materialet, egnet for applikasjoner som krever høypresisjonsmerking.
2.Høy holdbarhet: Merker produsert av lasermerking er vanligvis ekstremt holdbare.Fordi laserstrålen direkte forårsaker endringer i de kjemiske eller fysiske egenskapene til materialoverflaten, er merkingen ikke lett å falme, skrelle av eller bli påvirket av det ytre miljøet.
3. Bredt spekter av bruksområder: Lasermerkingsteknologi er egnet for mange typer materialer, inkludert metaller, plast, glass, keramikk, etc. Dens fleksibilitet gjør den anvendelig for et bredere spekter av felt.
4. Berøringsfri behandling: Lasermerking er en berøringsfri prosesseringsteknologi.Laserstrålen blir direkte bestrålet på overflaten av materialet uten fysisk kontakt, så den vil ikke skade overflaten av materialet.
4.Rask og effektiv: Siden laserstrålen beveger seg med lysets hastighet, kan den fullføre merkingen på et øyeblikk, egnet for scenarier som krever høyeffektiv produksjon.
5.Ingen avfallsgenerering: Lasermerking er en avfallsfri teknologi da den ikke krever trykktape eller blekk, og dermed reduserer problemet med avfallshåndtering.
Sammenlignet med puteutskriftsteknologi har lasermerkingsteknologi også noen ulemper.Her er noen av de største ulempene med lasermerkingsteknologi sammenlignet med puteutskrift:
1. Høyere utstyrskostnader: Lasermerkingsutstyr har vanligvis høyere kjøps- og vedlikeholdskostnader, noe som øker den opprinnelige investeringen.
2.Kompleks feilsøking og drift: Lasermarkeringsteknologi krever presis justering av laserparametere for å oppnå ideelle markeringsresultater.Dette kan kreve noe teknisk kunnskap og opplæring fra operatørens side.
3. Sikkerhetsproblemer: Laserstråler har høy energi og kan forårsake skade på operatører hvis de ikke håndteres riktig.Derfor må operatører følge strenge sikkerhetsrutiner.
4.Begrenset anvendelighet: Mens lasermerkingsteknologi er egnet for mange materialer, er den ikke egnet for alle materialer.Visse materialer med høy temperatur, sterkt reflekterende eller sterkt absorberende materialer er kanskje ikke egnet for lasermerking.
5. Begrensninger på komplekse former: Selv om lasermarkeringsteknologi er fleksibel, kan den begrenses når man arbeider med visse kompleksformede objekter, spesielt de med ujevne overflater eller konkave-konvekse strukturer.
Annerledes
| Mater gravering | Blokktrykk | |
| Lystransmitterende | Ja | No |
| Farge | Overensstemmende med materialet | Overensstemmende med pigment |
| Slitestyrke | Sterk | Svak |
| Prinsipp | Fotolitografi | Fysisk vedheft |
| Estetikk | Lav | Høy |
| Miljøvern | Høy | Lav |
| Vanskelighet | Enkel | Vanskelig |
1. Mønsteret eller navneskiltet produsert ved metallgravering har sterk lystransmittans fordi det vedtar prinsippet om fotoetsing.Både putetrykk og silketrykk overfører pigmentet til selve produktet, så mønsteret som tegnes har dårlig lysgjennomgang.
2. Silketrykk og putetrykk overfører hovedsakelig blekk til produktet for å produsere spesifikke mønstre.Sammenlignet med gravering, er mønsterdesignprosessen direkte på selve produktet, mønstrene produsert av silketrykk og putetrykk er lettere slitt.
3. Begge prosessene vil ha liten forurensning.Forurensningen av silketrykk ligger i fordampning av blekk i det senere stadiet av det ferdige produktet, mens metallgravering vil produsere subtile skadelige gasser under graveringsprosessen.Men faktisk vil det ikke forårsake alvorlig skade på menneskekroppen.
4. Sammenlignet med den komplekse prosessen med putetrykk, legger metallgravering direkte inn mønsteret eller informasjonen kunden krever inn i datamaskinen og graverer den direkte gjennom maskinen.Derfor har metallgravering en naturlig fordel når det gjelder vanskelighetsgrad.Det er også konsekvent i utskriftshastighet.
5. Minimum linjebredde på UV-laserbokstaver som produseres kan nå 0,01 mm, noe som er mye mer nøyaktig enn silketrykk.
6. Prisen på silketrykk er billigere enn laserskrivemaskinen, men i den senere perioden er det ofte nødvendig å kjøpe forbruksvarer som blekk, men det er nesten ingen forbruksmateriell for laserskrivemaskin etter kjøp.
7. Vurder hvilken type materiale du har å gjøre med.Puteutskrift er egnet for en rekke materialer, inkludert fleksible materialer, mens lasermerking kan tilpasses et bredt spekter av materialer.
Sammendrag
For å oppsummere, siden ulike materialoverflatebehandlingsteknologier, puteutskrift og lasermerking har åpenbare forskjeller i prinsipp, prosessflyt og aktuelle felt.I henhold til ulike applikasjonskrav kan produsenter velge passende prosesseringsteknologi for å oppnå den beste behandlingseffekten og holdbarheten.
For å lære mer om lasermerkingsløsninger,kontakt ossi dag eller be om et tilbud.
Innleggstid: Jun-11-2024