Metallstempling er en produksjonsprosess der metall plasseres i en bestemt form i en maskin.Den brukes hovedsakelig til metaller som plater og spoler, og er egnet for produksjon av høypresisjonsprodukter. Stempling omfatter flere formingsteknikker som blanking, stansing, preging og progressiv stansing, for bare å nevne noen.
Som en profesjonell metallbearbeidingsprodusent har Ruicheng mer enn ti års erfaring med metallbearbeiding.Vi kan designe og bearbeide basert på 3D-tegningene du gir, og vi kan også hjelpe deg med å bekrefte hvilken etterbehandling produktet ditt krever. Vår faglige kunnskap og teknologi lar deg oppnå de beste resultatene under produktdesign og produksjon, og unngå fallgruvene av metallforming.Denne artikkelen skisserer hoveddesignstandarder for å sikre at delene dine yter best samtidig som du unngår høye kostnader.
Vanlig trinn med metallstempling
Myntverk
coining kalles også metall coining er en form for presisjonsstempling, formen vil bli presset av maskin for å få metall til å utsette høye nivåer av stress og trykk.Et fordelaktig poeng er at prosessen genererer en myknet flyt av materiale, slik at arbeidsstykket har jevnere overflater og kanter til tette toleranser for designet.
Blanking
blanking er en skjæreprosess som ofte konverterer en stor, generisk metallplate til mindre former.Etter blanking vil arbeidsstykket være lettere å videre bøye og bearbeide.Under blankingsprosesser kan maskiner kutte arket med høyhastighetsdyser ved å bruke lange slag gjennom metallet eller ha dyser som skjærer ut spesifikke former.
Bøyninger og former
Bøyninger kommer ofte mot slutten av stanseprosesser.Materialets kornretning er en avgjørende vurdering å ta når det kommer til bøyde trekk.Når materialets korn er i samme retning som en bøy, er det utsatt for sprekker, spesielt på høyfaste materialer som rustfrie stållegeringer eller herdede materialer.Designer vil bøye seg mot materialets korn for best resultat, og notere kornretningen på tegningen din.
Stansing
Denne prosessen er å skyve et slag gjennom et metall ved å trykke fra for å etterlate et hull med en presis form og plassering.Stanseverktøyet skiller ofte fullstendig overflødig materiale fra den nyopprettede formen.Stansing kan skje med eller uten skjærkraft.
Preging
Pregeprosesser er å lage hevede tegn eller designlogo på et stemplet arbeidsstykke for en taktil finish.Arbeidsstykket passerer vanligvis mellom hann- og hunnmatriser, som deformerer bestemte linjer på arbeidsstykket til den nye formen.
Dimensjoner og toleranse
For formede funksjoner bør designere alltid gi dimensjoner til innsiden av produktet.Tolerering av funksjoner plassert på den ytre enden av en form bør ta hensyn til vinkeltoleranse for bøyningen - typisk ±1 grad - og avstanden fra bøyningen.Når en funksjon inneholder flere bend, vil vi også ta hensyn til toleransestabling. For mer informasjon, se vår artikkel omgeometriske toleranser.
Designhensyn til metallstempling
Hull og spor
Ved metallstempling er hull og spor laget av piercingsteknikker som bruker stellverktøy.Under prosessen komprimerer stansen et ark eller en stripe av metall mot åpningen av en dyse.når den starter, vil materialet skjæres gjennom og skjæres for stans.Resultatet er et hull med en polert vegg på toppflaten som smalner ut mot bunnen, og etterlater en grad der materialet har brutt bort.Av denne prosessens natur vil ikke hull og spor være helt rette.Men veggene kan gjøres ensartede ved å bruke sekundære maskineringsoperasjoner;disse kan imidlertid gi noen kostnader.
Bøy radius
Noen ganger må arbeidsstykket bøye seg for å oppfylle produktfunksjonen, men legg merke til at materialet generelt må bøye seg i en enkelt retning, og den innvendige bøyeradiusen bør være lik arktykkelsen som et minimum.
Materialbehov og egenskaper
Ulike metaller og legeringer har forskjellige egenskaper, inkludert ulik grad av motstand mot bøyning, styrke, formbarhet og vekt.Noen metaller vil reagere bedre på designspesifikasjoner enn andre;
men det trenger designer trenger en viss grad av profesjonalitet.I dette punktet kan vi love deg at vi har et profesjonelt team, de vil ta hensyn til fordelene og begrensningene til det valgte metallet.
Toleranser
før prosjektet starter vil designerteamet vårt bestemme den akseptable toleransen sammen med deg.Fordi oppnåelige toleranser vil variere basert på metalltypen, designkravene og maskineringsverktøyene som brukes.
veggtykkelse
Produktets tykkelse er veldig lett å overse et kritisk punkt i metallstemplingsprosessen, vanligvis er konsistent veggtykkelse gjennom et produkt vanligvis ideelt.Hvis en del har vegger med forskjellige tykkelser, vil den være utsatt for forskjellige bøyeeffekter, noe som resulterer i deformasjon eller fall utenfor prosjektets toleranser.
Mulige mangler og hvordan du unngår dem
Noen av de vanligste nederlagene i metallstemplingsprodukter er:
Grater
Skarpe hevede kanter eller ruller av overflødig metall langs stemplingskanter forårsaket av klaringen mellom stempel og dyse.Avgrading av sekundære operasjoner er nødvendig.Forhindre ved presisjonssliping stanser/dyser for klaringskontroll.
Bøyning ødelagt
Deler med dramatiske bøyninger er spesielt sårbare for sprekker, spesielt hvis de er laget av stive metaller med liten plastisitet.Hvis bøyningen er parallell med kornretningen til metallet, kan den danne lange sprekker langs bøyningen.
Skrap Web
Overflødige metallrester mellom delene langs skjærekanter fra slitt, oppsprukket eller dårlig justert dyse.Når dette problemet oppstår, kan du justere, skjerpe eller erstatte verktøy.Forstørre punch-to-die-klaring.
Springback
Delvis frigjorte spenninger fører til at stemplede former springer litt tilbake etter fjerning.Du kan prøve å klare deg ved å overbøye og bruke bøyningskompensasjon.
Velg presisjonsmetallstempling fra RuiCheng-produsenten
Xiamen Ruicheng gjør alt sitt produksjonsarbeid under en meget høy standard, som er forpliktet til å yte en utmerket service: fra raske tilbud, produsere høykvalitetsprodukter til en rimelig pris til levering i tide.Våre ingeniør- og produksjonsteam har erfaringen og ferdighetene til å takle prosjektet ditt, uansett hvor komplekst det er, alt til en rimelig pris.BARE KONTAKT OSS!
Innleggstid: 18-apr-2024